Nous avons visité les nouvelles installations de Ramón Abril à Fuente de Cantos, Badajoz. Le nouveau bâtiment d’élevage a été conçu exclusivement en fonction de leurs besoins et de celles incorporées par l’intégrateur SADA dans le cadre d’un projet clé en main de GANDARIA-Silos Córdoba.
Ramón a compté sur le soutien et les conseils de GANDARIA pour créer un bâtiment sur mesure où les besoins de SADA ont été aussi pris en compte.
Ramón Abril et sa femme Isabel souhaitaient développer un nouveau projet avicole. Ils connaissaient déjà les installations avicoles gérées par le père d’Isabel, mais souhaitaient créer leurs propres installations. Pour cette raison, Ramón a compté sur le soutien et les conseils de GANDARIA pour créer un bâtiment sur mesure où les besoins de l’intégrateur ont été aussi pris en compte.
« Nous avons maintenant un bâtiment sur mesure grâce à GANDARIA. Le nouveau bâtiment est hautement technique et conçu pour nous : nous sommes très heureux de ce changement ».
Une installation de volaille modèle
Le nouveau bâtiment mesure 120 mètres sur 15,5 et est équipé des dernières technologies en matière de production de volaille. La structure du bâtiment est constituée de piliers de 2,72 mètres (selon la demande du client) avec une pente de 17%.
Le local technique mesure 5 × 4 mètres. Généralement, le local technique est installé à l’avant de l’installation, mais en raison des conditions particulières du terrain choisi pour cette installation, il a dû être intégré d’un côté.
Lors de notre visite, nous avons également découvert une zone de vestiaire divisée en « zone propre vs zone sale » afin de garantir la biosécurité de l’exploitation.
Isolation parfaite
Un panneau sandwich de 20 mm a été installé sur le toit pour servir d’isolant extérieur et un faux plafond Pur-al de 3 cm a été monté à l’intérieur. Lors du choix de cette épaisseur, des études de coefficient d’isolation ont été effectuées et l’épaisseur appropriée a été choisie selon les exigences environnementales. Tout cela, associé à la chambre à air intermédiaire, fournit une isolation parfaite.
Les parois latérales sont également en sandwich de 40 mm avec plaque 0.5-04. Il est important de noter certaines choses importantes qui ne sont pas visibles, telles que les détails de finition : tous les joints sont scellés avec du polyuréthane et des profilés sanitaires, ce qui facilite les tâches de nettoyage et empêche l’accumulation de saleté tout en assurant l’étanchéité nécessaire pour une ventilation correcte.
À chaque extrémité de l’installation, nous trouvons des portes en PVC et en panneaux sandwich pour éviter les ponts thermiques. Ces portes sont également isolées des lits des animaux au moyen d’une séparation en PVC amovible qui évite le contact de la litière avec la porte, évitant ainsi la corrosion et prolongeant la durée de vie de la porte.
Le système d’alimentation, des détails qui font la difference
Le système d’alimentation a été conçu par GANDARIA pour couvrir tous les besoins de manière fonctionnelle et durable. Trois silos d’environ 15 tonnes ont été assemblés à l’entrée de la ferme, avec une capacité totale de 45 tonnes.
Un convoyeur d’alimentation de 90 mm a été installé pour alimenter les trémies. Il est doté de chutes spéciales, un petit détail que GANDARIA prend en compte pour favoriser ses clients.
Ces chutes spéciales dans le convoyeur d’alimentation permettent, à travers une rainure longitudinale, que l’alimentation ne passe pas d’un côté à l’autre et que le système d’alimentation ne fonctionne donc jamais sous vide.
Une formation à l’utilisation correcte du système d’alimentation est également proposée par l’entreprise d’installation, de sorte que le producteur obtienne les rendements maximaux en utilisant correctement les matériaux.
Lignes de mangeoirs GAN14
De même, 4 lignes de mangeoirs GAN14 ont été installées à 75 cm pour couvrir tous les besoins en haute densité. Le GAN 14 se caractérise par être un mangeoir de poulet d’une grande résistance qui permet un accès facile à la nourriture tout au long du cycle. C’est un mangeoir conçu avec des ailettes flexibles et un bord anti-gaspillage, qui empêchent la chute des aliments sur le lit. En outre, il est facile de nettoyer et de désinfecter pendant le processus d’assainissement. La hauteur du plat est de 5 cm, ce qui permet aux poussins d’un jour d’accéder aux aliments.
Les lignes de mangeoirs sont alimentées par des trémies en plastique. Les trémies sont constituées d’une seule pièce, avec des bords arrondis pour éviter l’accumulation d’aliments et favoriser le nettoyage et la désinfection. Pour controller le remplissage, il dispose d’un système de pesage externe, évitant ainsi le contact de l’alimentation avec les détecteurs capacitifs pouvant provoquer un dysfonctionnement. Le tube d’alimentation est le plus épais du marché : 1,5 mm, adopté par GANDARIA sur la base de son expérience. Ces joints ainsi que les articulations qui sont réalisées de manière exclusive au moyen d’une guillotine de 1,8 mm et de 20 cm de longueur renforce l’union parmi eux, conférant plus de rigidité au système.
Abreuvoirs
Les abreuvoirs disposent de tétines en acier inoxydable super-multidirectionnelles à haut débit. Ce système permet au poulet de boire où qu’il soit, en ayant toujours une grande quantité d’eau, favorisant ainsi le taux de conversion.
Une pompe à acide et à chlore a également été installée dans le circuit d’eau, ainsi qu’un mélangeur de médicaments pour le traitement de l’eau potable.
Contrôle de l’environnement dans l’installation, un système personnalisé
Cette nouvelle installation est située à Badajoz et GANDARIA a donc conçu et installé les matériaux nécessaires pour obtenir les conditions ambiantes parfaites pour le poulet en fonction des caractéristiques de la zone géographique.
La ventilation du bâtiment est combi-tunnel. Ce système de ventilation a été choisi en raison des caractéristiques de la région et de l’expérience de l’entreprise d’installation. Lorsque le poulet est petit, il fonctionne en ventilation transversale à l’aide de 8 ventilateurs de 22000 m3/h et si la température l’exige, la ventilation en tunnel est activée afin de fournir un environnement adéquat pour que les poussins atteignent leur potentiel maximum.
Les 12 ventilateurs de 43000 m3/h placés à l’une des extrémités du bâtiment assurent une ventilation adéquate, surtout en été, car dans cette région d’Estrémadure, la chaleur peut devenir asphyxiante. Les ventilateurs sont fabriqués en tôle spéciale en alliage de zinc, aluminium et magnésium qui lui confère une résistance 10 fois supérieure à la corrosion. Les moteurs sont IE 3 selon les normes d’efficacité énergétique.
Les entrées d’air sont établies par 48 fenêtres latérales du type boîte aux lettres. Le nombre de fenêtres a été étudié et établi en fonction du flux installé. Les fenêtres du tunnel sont construites avec un panneau sandwich et sont parfaitement scellées pour éviter les entrées d’air lorsque cela ne fonctionne pas.
Le contrôle de l’environnement est effectué par un automate qui travaille avec des courbes. Des sondes de température intérieure et extérieure, une sonde d’humidité, une sonde de CO2 et d’ammoniac ont été installées. Il est également doté d’un dépressiomètre permettant de contrôler les entrées d’air pendant la ventilation.
Le refroidissement est effectué par 2 dispositifs latéraux de 19,2 mètres linéaires sur 1,8 m de hauteur, calculés en fonction de la ventilation. 8 modules indépendants ont été installés avec 8 pompes, 4 de chaque côté afin de minimiser les risques pouvant être causés par un problème de fonctionnement.
Le système de chauffage comprend des dispositifs externs permettent la distribution uniforme de l’air chaud lorsque cela est nécessaire.
En Estrémadure, vous ne pouvez pas rester sans refroidissement, et comme il est plus petit, la répartition de l’eau par module est plus uniforme, plus efficace pour le refroidissement de l’air que nous devons introduire dans le bateau.
Installation électrique et boîte avec des composants de qualité supérieure.
L’installation électrique et la boîte sont constitués de composants de première qualité avec les éléments nécessaires, tels qu’un contrôleur de phase, de sorte que rien ne puisse « revenir en arrière ».
Un projet complet clé en main, tant le matériel que le démarrage
GANDARIA conseille et dirige le projet du client, en fournissant un excellent service après-vente afin qu’il obtienne une gestion efficace et rentable de son exploitation animale. Ils conçoivent tout type d’installations d’élevage, offrant un service intégral clé en main. Pour connaître leurs besoins en profondeur, l’équipe GANDARIA réalise une étude personnalisée.
Pour le démarrage de la ferme, GANDARIA aide le producteur le jour de l’arrivée des poulets ou avec une formation à l’utilisation correcte de tout le matériel. GANDARIA est une société du groupe Silos Córdoba, spécialiste de l’installation et du démarrage de projets avicoles.
Link: https://avicultura.info/una-granja-de-pollos-con-diseno-exclusivo-por-gandaria/