Gandaria a été fondée en 1975 par Juan López Liétor pour répondre aux besoins d’alimentation et d’entreposage du secteur de l’élevage espagnol.
Jusqu’au début des années 1990, l’entreprise se concentrait exclusivement sur le marché national. Mais en 1994, le fils de Juan López Liétor, Juan López Regalón, a décidé de développer Gandaria sur les marchés étrangers afin de renforcer son activité.
Par conséquent, la société a connu une croissance significative de l’activité et, au cours des années suivantes, elle est devenue une entreprise primée, reconnue comme «la meilleure PME exportatrice».
Gandaria a créé son propre département de R&D, qui a conduit au développement et à la mise en œuvre de plusieurs innovations technologiques. Des innovations tels qu’une nouvelle gamme de convoyeurs à chaîne et élévateurs à godets et Siwa, un système de surveillance à distance et WinGrain, un système de gestion des installations, raconte Pablo A. Fernandez, directeur commercial de la division de stockage des céréales de Silos Córdoba.
Fernández a partagé avec eFeedLink les développements actuels de Silos Córdoba, ainsi que la large gamme de services et de solutions de stockage qu’ils offrent.
Parlez-nous de quelques points de repère de Silos Córdoba, dont les produits sont disponibles dans plus de 45 pays, sur quatre continents.
Gandaria a acheté GER, une société spécialisée dans le conditionnement de poulaillers. Grâce à cette acquisition, le groupe Gandaria élargit la gamme de produits de sa division avicole, avec la fabrication de systèmes de contrôle climatique pour le secteur de l’élevage.
En 2016, Gandaria a acheté MGN, une société de fabrication et d’ingénierie d’usines pour la production d’aliments pour animaux. Le groupe est actuellement composé de six sociétés différentes, y compris Gandaria (division de stockage en vrac), Matra (division des systèmes de manutention), Gandaria (division du bétail), GER (contrôle climatique), MGN (usines de production d’aliments de bétail) et Quinta Metálica (revêtements métalliques).
Dites-nous en plus sur l’activité des silos et des systèmes de manutention.
La population mondiale augmente ainsi comme le besoin de nourriture. La meilleure alternative pour éviter que les céréales ne soient endommagées par les champignons, les moisissures, la fermentation, les insectes ou les rongeurs est l’utilisation de silos. Des institutions internationales telles que l’Organisation des Nations Unies pour l’alimentation et l’agriculture (FAO) recommandent cette solution dans le monde entier.
Beaucoup de gens pensent que les silos ou les systèmes de manutention sont tous les mêmes, car ils ont un design similaire et sont presque tous en acier. Mais le facteur clé qui fait la différence est ce que chaque fabricant offre en termes de conception, de qualité, de résistance de l’acier, de revêtement d’acier et de paramètres de calcul, ce qui permet la conservation optimale des grains.
Dans ce sens, Gandaria a toujours été pionnier dans la mise en œuvre de nouveaux matériaux améliorés. Nous avons l’un des plus gros silos disponibles. Nous offrons la résistance à l’acier la plus élevée et le revêtement d’acier le plus élevé non seulement dans les silos mais également dans les équipements de manutention et leurs accessoires. Ceux-ci, en combinaison avec nos conceptions, aboutissent à des solutions haut de gamme.
Par conséquent, la politique de l’entreprise se concentre sur l’offre de solutions clés en main et de services de qualité qui nous permettent d’étendre notre activité dans le monde entier.
Comment l’industrie mondiale de l’alimentation animale a-t-elle changé depuis la fondation de Gandaria ?
Le secteur de l’alimentation animale a beaucoup changé depuis la création de Silos Córdoba, principalement en raison des nouveaux besoins du marché, tels que les produits qui aident à accélérer la croissance annuelle; la qualité des produits et les protocoles de sécurité; la nouvelle réglementation sur la qualité et le contrôle des aliments pour animaux; et le processus d’apprentissage dans le secteur de la fabrication d’aliments pour animaux.
Le secteur de l’alimentation animale a connu d’énormes améliorations en termes de conception, de qualité et d’utilisation des matériaux. En fait, nos clients exigent des équipements toujours meilleurs et des technologies plus efficaces. En même temps, les gouvernements sont conscients de la sécurité alimentaire et élaborent des réglementations de qualité qui encouragent le secteur à améliorer ses technologies. Des produits complémentaires tels que les additifs, les nutriments ou les protéines aident également au développement de meilleurs produits alimentaires.
Gandaria est confiante qu’en créant sa propre division d’usines d’aliments pour animaux, elle peut non seulement offrir à ses clients un portefeuille de produits plus large, mais aussi satisfaire des besoins antérieurs qu’ils ne pouvaient pas satisfaire auparavant.
D’après vous, quelles sont les principaux soucis de vos clients ?
La confiance. Après tout, l’activité principale de nos clients tourne autour du grain, qui doit être gardé en sécurité afin de pouvoir vendre un produit de bonne qualité. Un bon exemple est de prendre en compte la valeur du grain stocké dans l’usine. La valeur moyenne du grain peut être de quatre à six fois la valeur de l’investissement dans le projet. Les investissements dans les usines de stockage sont normalement très élevés, donc si les clients ne stockent pas le grain correctement, les pertes peuvent être énormes.
Grâce à la combinaison de services, qualité et prix, nous pouvons offrir à nos clients la confiance dont ils ont besoin. De plus, avec les fabricants qui consolident leurs positions sur le marché grâce à des collaborations, les coopérations nous aident à fournir des solutions complètes à nos clients.
La technologie a été améliorée, avec de nouveaux équipements, de nouveaux modèles et de nouvelles façons de faire les choses. Cependant, les professionnels du secteur de l’alimentation animale n’ont pas nécessairement les connaissances pour utiliser efficacement les technologies. Dans le cadre de notre politique de qualité, Gandaria forme ses clients dans l’utilisation de la technologie. Nous formons nos clients pour qu’ils puissent utiliser 100% de nos équipements.
Concernant la tendance du marché, de plus en plus de clients recherchent des entreprises capables de couvrir tous leurs besoins, depuis la conception de l’usine jusqu’à l’administration, en passant par la conception, l’ingénierie, l’intégration et la gestion de projet. Un seul fournisseur qui gère l’ensemble du projet.
Comment les solutions fournies par Gandaria répondent-elles à ces soucis ?
Contrairement à d’autres compagnies, Gandaria a choisi d’offrir des solutions de stockage complètes clé en main. Nous pouvons concevoir et fournir tout ce qui concerne le processus de stockage. Nos solutions complètes ne se concentrent pas seulement sur les silos, mais aussi sur les différentes étapes du stockage du grain, y compris la réception, le nettoyage, le séchage, le stockage et l’expédition. Depuis 2016, cela s’applique également aux usines d’aliments pour bétail. Toutes nos solutions sont de la plus haute qualité, afin d’offir la confiance recherchée par les clients.
En outre, nous offrons des services d’ingénierie complets pour nos solutions de stockage, ainsi que le service après-vente et la formation. Nous enseignons et formons nos clients sur chaque étape du processus. Nous les aidons à se familiariser avec la technologie, nous leur apprenons à la gérer afin qu’ils acquièrent la confiance dont ils ont besoin.
Comment proposez vous un service après-vente dans les pays où vous êtes présents ? Pourriez-vous donner des exemples précis ?
Une partie de notre stratégie consiste à trouver des partenaires locaux dans chaque nouveau pays. Un partenariat solide est la clé pour fournir un bon service après-vente aux clients. Pour cette raison, nos partenaires du monde entier se centrent sur l’expérience du marché. Les compagnies avec des produits complémentaires, qui sont dans le même domaine et qui possèdent les outils et les connaissances nécessaires sont notre objectif et notre meilleur atout à l’étranger.
Grâce à ces associations, nous offrons une proximité du marché et des services immédiats, et dans la langue maternelle de nos marchés.
Comment vous différenciez-vous de vos concurrents en termes de silos et de systèmes de manutention ?
La synergie de Gandaria repose sur un groupe de sociétés qui travaillent ensemble. La division avicole, la division de systèmes de manutention, la division de stockage en vrac et la division d’usines d’aliments pour bétail sont les principaux piliers de cette stratégie. Grâce à cette stratégie, nous pouvons couvrir toutes les demandes et tous les besoins.
Nous utilisons également de l’acier de la plus haute résistance disponible sur le marché. Par exemple, notre résistance minimale en acier est de S350 GD, qui est la qualité maximale utilisée par nos concurrents. Ceci est important puisque ce que nos concurrents offrent n’est qu’un point de départ pour nous. Par conséquent, nous offrons des structures plus solides qui peuvent mieux résister à la vitesse élevée du vent, aux zones sismiques et aux processus continus de chargement et de déchargement.
En ce qui concerne le revêtement, qui est la couche extérieure de l’acier qui protège contre la corrosion, nous utilisons du Z-600 (G-210) en standard pour tous nos produits. Pour les clients qui exigent une qualité supérieure, nous avons Magnelis, qui utilise le ZM310 en haute qualité.
Notre équipe d’ingénieurs peut concevoir des silos selon différentes normes de calcul telles que l’Eurocode, qui est populaire en Europe; ANSI, que nous utilisons normalement en Asie, en Afrique et en Amérique; et DIN.
En outre, nous mettons à jour nos conceptions qui ont toujours un pas en avant sur nos concurrents. Par exemple, notre conception ANSI est basée sur la version « 2011 », alors que nos concurrents ont tendance à utiliser une version plus basse, comme « 2007 » ou « 2003 ».
Enfin, un autre facteur important est nos accessoires, tels que le système de débordement, les capteurs de rotation, l’anti-usure sur le fond et les côtés, les pieds de support, les capteurs de température, les entrées et les trémies de sortie.
Comment l’importance croissante accordée à l’agriculture durable influence-t-elle les exigences relatives aux silos et aux équipements de manutention ? Comment Gandaria répond-il aux exigences ?
Je suis complètement d’accord avec la durabilité. Cependant, les exigences demandées sont davantage axées sur la production de céréales et non sur les installations de stockage, même si nous insistons déjà sur le même objectif.
Selon la technologie du silo, nous recommandons toujours les systèmes qui préviennent les dommages au grain. Vous avez juste besoin de penser à la fumigation : ce processus implique l’ajout de produits chimiques dans le grain afin de contrôler et de tuer les insectes, les bactéries ou les champignons. Cependant, la fumigation est faite normalement une fois que vous avez le problème à l’intérieur de vos silos. Je considère que c’est une option inefficace puisqu’il s’agit d’une mesure de protection passive visant à protéger la qualité du grain. Par conséquent, je recommande d’autres options sur le marché telles que le refroidissement des grains qui évitent ces problèmes sans nécessiter d’utilisation chimique dans la masse de grain.
Pourriez-vous partager avec nous vos activités actuelles de recherche et de développement de produits ?
Depuis trois ans, Gandaria reçoit un bon retour d’information de la part de notre département R&D qui se concentre sur les équipements de manutention. L’efficacité est le point clé de nos nouveaux designs.
Le nouveau design de notre équipement de manutention sera adapté pour des applications industrielles et lourdes. Les capacités des convoyeurs ont été augmentées de 20 à 1000 tonnes par heure. Il existe également de nombreuses nouvelles fonctionnalités, notamment des fenêtres d’inspection, des feuilles internes en PEHD anti-usure ou en acier renforcé, un système tenseur de protection, des détecteurs de desalignement de courroie, des capteurs de rotation et des capteurs de température.
Il y a aussi le nouveau design des portes coulissantes intermédiaires dans les convoyeurs à chaîne. C’est un système unique qui empêche l’accumulation de grains à l’intérieur des convoyeurs à chaîne.
Notre système SIWA est une solution unique pour la surveillance des installations de stockage à distance. Fondamentalement, les clients peuvent vérifier ce qui se passe dans leurs installations de stockage et suivre des activités telles que les heures de fonctionnement, la consommation d’énergie et les taux de chargement et de déchargement.
Le logiciel de gestion WINDGRAIN a été développé pour contrôler un projet de stockage entier.
Gandaria vend ses produits dans des pays d’Asie centrale comme le Kazakhstan. Pourriez-vous partager avec nous quelques mises à jour récentes ?
L’Asie centrale est notre principal marché. Nous avons également créé un équipe à Bangalore, en Inde, où nous surveillerons les marchés de la SAARC (Association sud-asiatique de coopération régionale). Depuis Bangalore, nous offrons des services commerciaux, techniques et de supervision. Notre idée est de donner un meilleur service au marché tout en développant notre pénétration du marché.
En ce qui concerne le Kazakhstan, nous sommes satisfaits de notre participation du marché malgré les tensions politiques et la dévaluation de la monnaie.
Quels sont les autres marchés asiatiques importants pour les silos et systèmes de manutention de Gandaria ?
En Asie, l’Inde, l’Indonésie et le Sri Lanka ont été nos marchés les plus importants. Cela dit, les marchés changent d’année en année. Les aides gouvernementales, en termes de financement, peuvent également affecter le marché de manière significative. Par conséquent, des sociétés comme Gandaria doivent faire face à cette situation dynamique, raison pour laquelle la diversification et la présence mondiale sont importantes dans notre stratégie.
Source: eFeedLink
