Nous avons commencé l’installation d’une usine de stockage de granulés de bois entièrement automatisée, sans qu’aucun opérateur ne soit nécessaire pour son fonctionnement. Ainsi, les camionneurs eux-mêmes accèderont et activeront l’usine au moyen d’un code ou d’une carte qui leur permettra de charger, décharger et démarrer automatiquement le processus de stockage ou d’expédition du produit dès qu’ils auraient positionné le camion.
Il s’agit d’un projet clé en main, qui comprend :
- Système de pesage. Le flux de produits consiste à une pesée initiale dans un pont à bascule, après quoi le camion sera positionné dans la trémie à fosse.
- Remplissage du silo principal. Un système de capteurs détectera la présence du camion et activera automatiquement le processus de remplissage du silo principal.
- Stockage dans un silo à fond conique. Une fois le produit est déchargé dans la trémie, il sera stocké dans un silo à fond conique à 45º, modèle 09.17/08, d’une capacité de 764 m3.
- En raison de la fragilité du produit, les silos disposent d’un système de remplissage utilisant des glissières internes, ce qui permet au produit de se déposer progressivement tout en empechant la chute libre depuis la bouche d’entrée des silos.
- Systèmes de manutention:
- Le remplissage du silo de stockage principal sera effectué à un rendement de 40 tn/h.
- Le silo de stockage sera déchargé par un convoyeur à chaîne à 60 tn/h, remplissant ensuite un boisseau de chargement de camion, modèle 3.82/3 avec cône à 60º d’une capacité de 52 m3l.
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