Estamos realizando la puesta en marcha de una planta de almacenaje de pellets de madera totalmente automatizada en Salamanca. Debido a la fragilidad del producto, los silos cuentan con un sistema de llenado mediante toboganes interiores, lo que permite que el producto se deposite de forma progresiva y no se produzca una caída libre desde la boca de entrada de los silos.
El proyecto incluye:
Sistema de pesaje. El flujo de producto consiste en un pesaje inicial en una báscula puente, tras el que el camión se posicionará en la tolva/piquera.
Llenado del silo principal. Un sistema de sensores detecta la presencia del camión y activa automáticamente el proceso de llenado del silo principal.
Almacenaje en silo elevado. Una vez descargado el producto en la tolva se almacena en un silo elevado sobre patas, con cono a 45º, modelo 09.17/08, con capacidad para 764 m3.
Maquinaria de transporte. El llenado al silo principal de almacenaje se realiza con un rendimiento de 40 tn/h. La descarga se realiza mediante transportador de cadena a 60 tn/h, llenando un silo de expedición, modelo 3.82/3 con cono a 60º con capacidad para 52 m3l, sobre estructura de paso de camión.
La planta de pellet está totalmente automatizada, sin necesidad de operario alguno para su funcionamiento, de modo que los propios camioneros accederán y activarán la planta mediante código o tarjeta, cargando o descargando e iniciando automáticamente el proceso de almacenaje o expedición del producto en cuanto hagan el posicionamiento del camión.
