Die Siloanlage am Hafen von Aktau in Kasachstan ist bereits in Betrieb. Ein ehrgeiziges Hafenprojekt für die Lagerung von Weizen, das komplett von Gandaria entworfen wurde.
Gandaria hat soeben die Errichtung und Inbetriebnahme eines seiner ehrgeizigsten Projekte in Bezug auf Regierungszusammenarbeit und schlüsselfertige Projekte abgeschlossen.
Es handelt sich um den Bau eines Getreideterminals im Hafen von Aktau, Kasachstan. Das Projekt, das sich derzeit in der ersten Phase befindet, hat sechs Silos mit einer Kapazität von jeweils 10.000 Tonnen und einer Gesamtlagerkapazität von 60.000 Tonnen.
Das gesamte Design der Siloanlage wurde auf die Bewältigung einer Zielkapazität von einer Million Tonnen pro Jahr projektiert, Daher ist es mit allen erforderlichen Sicherheits- und Antiverschleiß-Systemen ausgestattet
Das Projekt hat:
- Zwei unabhängige Annahmestränge für die Anlieferung des Getreides per Bahn: Von Gandaria entwickelte und hergestellte Annahmegossen.
- Zwei Reihen von Getreidereiniger, die mit einer Kombination aus magnetischen Separatoren und Rotationsvorreinigern ausgestattet sind.
- Ein Entsorgungssystem für Verunreinigungen, das in der Lage ist, alle Rückstande aus dem Reinigungssystem zu sammeln und zu einem Verladesilo zu transportieren.
- Der Befüllungsvorgang der Silos wird durch Trogkettenförderer mit 500 t/h durchgeführt.
- Die Entleerungsvorgang wird mit Förderbänden mit 500 t/h durchgeführt.
- Zwei Wiegesysteme: eines an der Annahmestelle (nach der Reinigung), ein anderes vor der Verladung (vor dem Beladen der Schiffe).
- Verladungssystem für Schiffe durch Förderbände, durchgeführt mit 500 t / h, Schiffslader auf Schienen montiert.
- Komplettes Ansaugsystem für Staub und feine Partikel, das in der Annahmegosse, in der Reinigungsanlage, den Bucketelevatoren (Aufzügen) und den Förderbändern installiert ist. Aufgrund der Merkmale der Hafenanlage werden diese feinen Verunreinigungen während des Schiffsbeladungsprozesses wieder in den Kornfluss überführt.
- Die Silos werden nach der seismischen Zone, der Windgeschwindigkeit und der Schneelast in dem Bereich hergestellt. Außerdem sind sie ausgestattet mit:
- Belüftungssystem mit Zentrifugalventilatoren, Belüftungsgitter im “H-Typ” Verteilung und Abluft-Dachventilatoren.
- Komplettes Entladungssystem mit zentralen und seitlichen Ausgabetrichtern, elektrischen und manuellen Schiebeöffnungen. Um Betriebsstörungen zu minimieren, verfügt jeder Siloauslass über einen Durchflussregler, der nicht nur 500 t/h Kapazität liefern kann, sondern auch die Möglichkeit hat, eine Blockade durch Getreidestau bei den Förderbändern zu verhindern.
- Automatisches Temperaturregelsystem, das in die Schalttafel integriert ist und eine automatische Belüftung ermöglicht.
- Die Silos sind zur Begasung geeignet. Dies impliziert, dass alle Nähte und Löcher der Silos versiegelt sind. Ebenso wie die Lücken am Dach (Lücken zwischen dem ersten oberen Ring und dem Dach). Darüber hinaus sind sämtliche Dachlucken abgedichtet.
- 2 Türme für die Becherelevatoren mit einer geneigten Stufenleiter zur Erleichterung des Aufstiegs und Verbesserung der Wartung. Die Türme verfügen über mehrere Zwischenpodeste als Wartungsbühnen. Einerseits für die Becherelevatoren, andererseits auch für das Wiegesystem im Inneren. Deshalb sind beide Türme verschlossen, um das Wiegesystem vor dem Wind zu schützen.
- Laufstege, Turmstützen zur Befestigung der Laufstege und andere Befestigungen für die Laufstege.
- Feuerlöschanlage.
- Elektrische Schalttafel sowie Kabel und Kabelrinnen für die komplette Installation. Dieser elektrische Schrank ermöglicht eine komplette Automatisierung des Getreideterminals, so dass die Anlage von nur 6 Personen bedient werden kann.
Das Projekt wurde vollständig von Gandaria entwickelt, ohne dass Drittfirmen beteiligt waren, was die hohen technischen Fähigkeiten und das Niveau des Unternehmens Gandaria wiederspiegelt. Die Installation des Projekts wurde von dem Team von Gandaria Kasachstan durchgeführt.
Siehe Video von der Getreideanlage in Aktau
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